三防漆?的固化時間問題

關于三防漆的固化時長的幾個問題

1.丙烯酸酯三防漆是目前市面上最常用的，該產品有手刷和機噴兩種工藝，在常溫狀態下需用二十四小時左右徹底固化，表層固化數分鐘，若想固化的快些，也可以放入烤箱升溫到60～80℃，3～6分鐘初步固化，特點是透明，耐候性好，固化速度快，吸濕性低，易于修復。 

丙烯酸酯材料的三防漆黏度也有多種，一般瓶裝自噴的三防漆黏度并不大，能噴得出來就說明漆相對比較稀，常溫表干在6～10分鐘。而一般手刷的三防漆黏度就會高一點，一般黏度到達50～200的樣子，同一種材料的三防漆黏度越高，三防性能指標就會越好，同時干的就慢一些。

2.聚氨酯材料的三防漆，這類黏度也并不大，僅有60～100，因為產品自身材料屬性，此類產品性能指標保持良好，一般在常溫下固化需要20～30分鐘，同樣完全固化需要24小時左右，特點是附著力強，耐冷熱沖擊性好，低溫穩定性佳，中等硬度，性價比高?？芍苯舆x擇噴涂，刷涂，浸涂。 

3.有機硅材料三防漆，這類產品黏度較大，很高可到達800，產品自身防水防潮性能指標非常好，再加上黏度達到800，三防性能指標更加是無需多講，該類產品一般用在高端品牌產品和高濕度的環境產品中。

有機硅三防施工一般都選擇刷涂，而噴涂的話需要加稀釋劑稀釋，使用后盡快清洗噴頭，防止噴頭被堵，固化后表面是軟的，這類產品固化時長更長，常溫狀態下表面層固化都要30～60分鐘，徹底固化同樣是二十四小時左右，當然了還可以放入烤箱升溫到80℃后10分鐘可表面固化。

4.UV三防漆屬于附加值較高的產品，一般用于對品質和效率更高的產品上。一般的黏度在100～600，固化工藝為紫外光照射固化，表干只需要幾秒到十幾秒,極大的滿足了自動化生產需要，紫外光固化后陰影區域未被光固化的涂層需要在空氣環境下2～3天后能夠完全固化，特點是100%固含，環保安全，質地較硬，有優異的耐化學腐蝕和耐磨性，可選擇手刷和機噴。

    電子設備中，線路板是其最核心的部件之一，如果出現問題，那樣電子設備也就沒辦法正常運行。但是線路板又是一個很脆弱的產品，比較容易吸濕受潮受環境污染而被浸蝕，為此很有必要運用pcb線路板三防漆這類的漆料來讓它變的“更加堅固”。

電子設備里邊的線路板，要制定好的“三防”，也就是要耐磨、防塵、防潮、防水，這相對于它的性能指標與使用周期來講有至關重要的影響。通常情況下，電子設備所運用的環境是難以去預測分析的，因為灰塵與潮濕都不會很明顯地使人察覺到，他們是漸進性地進入到線路板中，最后時間久了才會發生質變，要是那時候才發覺電子設備線路板中發生欠妥的地方就晚了。為此，一切都應當制定好事先的打算，而“三防”就是電子設備需要考慮到的相關問題。